Предприятие - производитель офисных стульев и кресел, стульев для баров, кафе и ресторанов, школьной мебели.

В состав завода входят: участок по изготовлению штампованных металлических изделий, сборочный цех (раскройный, обивочный, сборочный, упаковочный участки), экспериментальный участок.

Вся продукция завода сертифицирована. Принцип работы предприятия - обеспечение стабильно высокого качества продукции на основе современного уровня производства, технологии и оборудования.

Развитие предприятия и внедрение новых технологий позволило с 1998 года значительно расширить возможности завода - от сборки стульев из покупных импортных комплектующих до производства кресел и стульев из собственных комплектующих, т.е. полного цикла производства.

Предприятие, основанное в 1999 году, оснащено современной итальянской линией по производству мебели, позволяющей производить высококачественную корпусную мебель с применением криволинейного раскроя, а также с совмещением деревянных и металлических элементов.

Предприятие, специализирующееся на производстве электросварных труб для мебели и труб общего назначения, а также каркасов и компонентов мебели.

Предприятие оснащено трубоэлектросварочным станом, позволяющим выпускать широкий ассортимент труб самого высокого качества, не уступающих лучшим мировым образцам. Используется линия порезки рулонной стали на полосы различной толщины.

Все трубы изготавливаются из холоднокатаного металла, имеют высокое качество поверхности и точность геометрических размеров. Изготовление электросварных труб производится высокочастотной сваркой индукционным бесконтактным методом полуавтоматическим способом. Применяется собственная линия для полировки профильных и круглых труб.

Качество сварочного шва контролируется компьютерным дефектоскопом, т.е. отслеживание возможных дефектов сварочного шва труб происходит еще на этапе производства.

Гордостью производства является современная линия гальванического покрытия изделия, состоящая из двадцати шести технологических ванн и использующаяся для нанесения декоративного металлического покрытия (хрома) на металлические каркасы.

Для конечного производства каркасов применяются станки для порезки труб, а также трубогибы для получения различных углов и радиусов.

Также предприятие оснащено покрасочной камерой конвейерного типа для полимерных красок.

Предприятие - производитель шпона, гнуто-клееных изделий, деревянной мебельной фурнитуры.

Производственный цикл предприятия начинается с поставки бревен и проходит с использованием передовых технологий, в том числе по сращиванию древесины. Предприятие - одно из немногих в Украине - способно производить изделия из древесного монолита.

Используется механизированное нанесения клея, с использованием токов высокой частоты для полимеризации клея, что позволяет получать различные профили и обеспечивать постоянные высокие прочностные качества изделий.

Предприятие по производству поролона и изделий из поролона. Полностью обеспечивает потребность АМФ в поролоне для изготовления кресел и стульев.

Гордостью предприятия стала освоенная установка вакуумного вспенивания эластичного пенополиуретана, единственная не только в Украине, но и в СНГ. Применение данной установки позволяет повысить основные потребительские качества - эластичность поролона при заданной плотности, его несущую способность. Благодаря особому строению ячеистой структуры изделия из высокоэластичного пенополиуретана обладают отличными эргономическими и эксплуатационными качествами, что существенно увеличивает срок использования поролона.

Пенополиуретан льется путем экзотермической реакции вспенивания на протяжении 5 минут. Полученный материал проходит обязательный четырехкратный воздухообмен, что исключает выделение неприятного запаха при эксплуатации готовой продукции. Пенополиуретан хранится и подается на участок кондиционирования в блоках для последующей контурной резки на программных станках.

Предприятие также производит поролон вторичного вспенивания плотностью от 60 до 200 кг/м³. Вторичный поролон широко применяется для изготовления элитной мебели, мебели на пружинных блоках, спортивных матов, а также в качестве упаковочного материала для транспортировки стульев и кресел.

Предприятие имеет безотходную структуру производства, т.к. отходы, возникающие при контурной резке эластичного поролона, используются повторно при производстве вторичного поролона.

Порезка эластичного пенополиуретана и пенополиуретана вторичного вспенивания производится на автоматических установках. При этом достигается высокая точность резки с толщиной слоя от 3 до 1 000 мм.

Разнообразие размеров, форм, цветов, количества изделий требуемых марок первичного или вторичного поролона - основное преимущество предприятия.

Предприятие, специализирующееся на производстве деревянных комплектующих для кресел и стульев, подлокотников, накладок крестовин, а также готовой продукции - кожаных кресел.